Extrusora de caucho de alimentación en caliente con banda de rodadura

La extrusora de caucho con alimentación en caliente para bandas de rodadura AUGU ofrece un enfoque innovador para la extrusión de bandas de rodadura de neumáticos, diseñada con la flexibilidad para satisfacer las demandas únicas de la industria. Su sistema de alimentación en caliente y sus configuraciones definidas por el usuario permiten una amplia gama de perfiles de extrusión, respaldados por un control PLC inteligente para un funcionamiento perfecto.

Parámetro de la extrusora de caucho de alimentación en caliente con banda de rodadura AUGU

Características de la extrusora de caucho de alimentación en caliente con banda de rodadura AUGU

- Sistema de alimentación en caliente: garantiza un flujo uniforme de material para una calidad de extrusión constante.

- Configuraciones de velocidad ajustables: adapte la velocidad de extrusión para que coincida con diferentes compuestos de caucho.

- Piezas de mano modulares: facilitan cambios rápidos para diversos perfiles de productos.

- Control PLC avanzado: ofrece automatización precisa para procesos de extrusión complejos.

- Personalización integral: satisface un amplio espectro de necesidades de extrusión con configuraciones personalizadas.

Rango de aplicación de la extrusora de caucho de alimentación en caliente con banda de rodadura AUGU

 - Extrusión de banda de rodadura de neumáticos: Diseñado específicamente para la producción de bandas de rodadura de neumáticos con patrones intrincados.

- Perfiles de caucho personalizados: adecuados para crear perfiles de caucho personalizados para diversas aplicaciones.

- Componentes de caucho para automóviles: Ideal para fabricar piezas de caucho para automóviles de alta calidad.

- Extrusión de Caucho Industrial: Capaz de manejar una amplia gama de tareas de extrusión de caucho industrial.

¿Por qué elegirnos?

1. Configuración personalizada: Configure el extrusor con las piezas de mano deseadas y ajuste la velocidad del tornillo para el material.

2. Introducción del Material: Introducir el material de caucho en la tolva del extrusor.

3. Programación de PLC: ingrese los parámetros necesarios en el PLC para la operación automatizada.

4. Inicio de la extrusión: Inicie el proceso de extrusión, asegurándose de que el material se alimente uniformemente.

5. Monitoreo de calidad: Monitoree continuamente la salida de extrusión para verificar la precisión dimensional y la integridad del material.

6. Recolección de productos: Recoja los productos de caucho extruido a medida que emergen del troquel.

7. Manejo Postextrusión: Gestionar los productos extruidos para su posterior procesamiento o uso directo.

8. Apagado y mantenimiento del sistema: apague el sistema de forma segura y realice comprobaciones de rutina para mantener el rendimiento del equipo.