El mezclador abierto de banda de rodadura AUGU es un molino mezclador no estándar diseñado para la industria de procesamiento de caucho y plástico, que ofrece mezcla de precisión y eficiencia en un espectro de aplicaciones, desde escala de laboratorio hasta producción a gran escala.
El mezclador abierto de banda de rodadura AUGU está diseñado para cumplir con los requisitos especializados de las industrias del caucho y el plástico. Este molino versátil está equipado con sistemas de control avanzados que garantizan una dispersión eficiente y una regulación de la temperatura para una producción consistente y de alta calidad.
Parámetro del mezclador abierto de banda de rodadura AUGU
Modelo NO.
XK-560, 610, 660, 710, 760
Forma de tambor de mezcla
Tipo abierto
Tipo de agitación
Forzado
Garantía
1 año
Laboral
Mezclador de cizalla
Material adecuado
Goma
Tipo de rodillo
Rodillo hueco/perforado periféricamente
Tamaño
Laboratorio ~ 710
Certificado
ISO; ce
Control
Inversor opcional
Componentes eléctricos
siemens
Licuadora
Opcional
Motor
CA/CC
Tipo de mezclador
Mezclador de polvo
Tipo de diseño
Horizontal
Tipo de operación
Funcionamiento continuo
Paquete de transporte
De madera
Especificación
CE
Origen
Porcelana
Código HS
84778000
Características del mezclador abierto de banda de rodadura AUGU
- Aplicaciones versátiles: Capaz de manipular una amplia gama de materiales de caucho y plástico.
- Control PLC avanzado: garantiza un funcionamiento automatizado y consistente.
- Dispersión eficiente: Garantiza una distribución uniforme de los ingredientes para compuestos de caucho de calidad.
- Control de temperatura: Equipado con capacidades de calefacción y refrigeración.
- Funciones de seguridad: Diseñado con múltiples mecanismos de seguridad para proteger a los operadores.
- Certificación CE: Cumple con las normas europeas de seguridad y rendimiento.
- Diseño personalizable: Disponible en varias configuraciones para adaptarse a necesidades de producción específicas.
Rango de aplicación del mezclador abierto de banda de rodadura AUGU
- Fabricación de Neumáticos: Para compuestos de caucho y plástico en la producción de neumáticos.
- Desarrollo de Materiales: En laboratorios para la creación y ensayo de nuevos materiales de caucho.
- Producción de artículos de caucho: para la fabricación de una variedad de productos de caucho, incluidos sellos, juntas y mangueras.
- Mezclado Especializado: Capaz de mezclar materiales de alta viscosidad para aplicaciones especializadas.
¿Por qué elegirnos?
Seleccione el mezclador abierto de banda de rodadura AUGU por su diseño especializado y compromiso con la calidad. Nuestros molinos no estándar están diseñados para satisfacer las rigurosas demandas de la industria del caucho, ofreciendo un rendimiento confiable y una mayor eficiencia de producción. Centrándose en la seguridad y la facilidad de operación, nuestros molinos se erigen como la opción preferida para los profesionales que buscan una solución versátil y eficiente.
Pasos clave de operación del mezclador abierto de banda de rodadura AUGU
1. Verificación previa a la operación: Verifique que los componentes y las características de seguridad del mezclador estén intactos antes del inicio.
2. Configuración personalizada: configure la mezcladora de acuerdo con la receta de composición específica y el tamaño del lote.
3. Carga de Material: Introducir las materias primas en la cámara mezcladora.
4. Operación de mezclado: Inicie el ciclo de mezclado, ajustando la velocidad y la temperatura según sea necesario para los materiales.
5. Garantía de calidad: supervise continuamente la consistencia del material y realice ajustes en tiempo real al proceso.
6. Batch Completion: Once the mix reaches the desired properties, prepare for discharge.
7. Descargue el material: Retire de forma segura y limpia el material mezclado de la cámara del mezclador.
8. Limpieza posterior a la operación: limpie minuciosamente el mezclador para evitar la contaminación cruzada entre lotes.
9. Apagado del sistema: apague correctamente el mezclador e inicie cualquier protocolo de seguridad posterior al uso.
10. Inspección de Rutina: Realizar una inspección final de desgaste y programar tareas de mantenimiento para mantener la mezcladora en óptimas condiciones.
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