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Extrusora compuesta de doble banda de rodadura
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Extrusora compuesta de doble banda de rodadura

La extrusora de doble banda de rodadura AUGU es una máquina extrusora de alto rendimiento no estándar diseñada para la industria del caucho. Se especializa en combinar dos o más materiales de caucho diferentes para producir productos de caucho complejos con un control preciso sobre las proporciones de composición y el posicionamiento.

La extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU está diseñada para satisfacer las demandas específicas de la combinación de diversos materiales de caucho. Esta máquina utiliza un proceso de extrusión avanzado para garantizar la mezcla uniforme y la colocación precisa de diferentes compuestos de caucho, lo que da como resultado productos de caucho con propiedades personalizadas para diversas aplicaciones.

Tabla de parámetros de la extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU

Tornillo

150mm

Relación

16 1

Máx. Velocidad del tornillo

0-44 rpm

Fuerza

185kw

Capacidad

1800-2100 kg/hora

Palabra clave

Extrusora de caucho de alimentación en frío con barril de pasador

Peso

8 toneladas

Solicitud

Extrusión de caucho de banda de rodadura

Motor

Siemens en China Motor o marca famosa china

Ingenieros disponibles para dar servicio a la maquinaria

Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero

Cabezal de troquel

Doble o Sencilla

Tipo de barril

barril de alfiler

Material del tornillo

38CrMoAl

Paquete de transporte

Recubrimiento de película

Origen

Porcelana

Código HS

84778000

Capacidad de producción

50 juegos/año

Características de la extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU


- Compuesto avanzado: capaz de manejar múltiples materiales de caucho con precisión.

- Precisión de extrusión: garantiza proporciones de compuestos precisas y una calidad constante del producto.

- Tornillos personalizables: Diseñados para cumplir con los requisitos específicos de diversos compuestos de caucho.

- Regulación de temperatura: Proporciona un control preciso sobre el proceso de calentamiento para lograr la consistencia del material.

- Variedad de moldes: ofrece una variedad de opciones de moldes para producir diferentes perfiles de productos.

- Operación automatizada: Puede automatizarse para aumentar la eficiencia de la producción y reducir la mano de obra.

Rango de aplicación de la extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU

- Producción de sellos de caucho: Para crear sellos de caucho con propiedades compuestas específicas.

- Fabricación de Mangueras de Caucho: Adecuadas para la producción de mangueras con estructuras de materiales complejas.

- Perfiles de Caucho: Ideal para la extrusión de perfiles de caucho con combinaciones precisas de materiales.

- Productos de caucho especiales: Capaces de producir productos de caucho especiales con características de desempeño únicas.

¿Por qué elegirnos?


Seleccione la extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU por su capacidad para ofrecer soluciones de extrusión personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas de compuestos de caucho. Como máquina no estándar, está diseñada para mejorar la calidad y el rendimiento del producto y al mismo tiempo maximizar la eficiencia de la producción. Nuestro compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente garantiza que usted reciba una máquina que cumpla con los más altos estándares de la industria.

Pasos clave de operación de la extrusora compuesta doble de banda de rodadura AUGU

1. Configuración de la máquina: Configure la extrusora para la receta de composición específica y los requisitos del producto.

2. Carga de material: Cargue los diferentes materiales de caucho en sus respectivas líneas de alimentación.

3. Calibración de temperatura: ajuste el sistema de calefacción a la temperatura óptima para el procesamiento del material.

4. Configuración de los tornillos: Configure los tornillos para una mezcla y transporte eficientes del material.

5. Inicio de la extrusión: Inicie el proceso de extrusión, monitoreando la composición y la conformación.

6. Inspección de calidad: Verifique continuamente la calidad y precisión dimensional del producto extruido.

7. Recogida de productos: Recoja los productos de caucho extruido para su posterior procesamiento o envasado.

8. Apagado y mantenimiento del sistema: apague de forma segura el extrusor y realice un mantenimiento de rutina para garantizar la confiabilidad a largo plazo.




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