La extrusora de goma de alimentación fría de Augu Tread es una máquina especializada y no estándar diseñada para la extrusión personalizada de productos de caucho, particularmente las huellas de neumáticos. Integra un control avanzado con un diseño flexible para satisfacer las necesidades específicas de las aplicaciones de procesamiento de caucho.
La extrusora de goma de alimentación fría de Augu Tread ofrece una solución de extrusión única para la industria de fabricación de neumáticos, centrándose en la conformación precisa de los compuestos de goma. Su diseño innovador incluye un sistema de alimentación en caliente, velocidades de rotación ajustable y control inteligente PLC, garantizando la adaptabilidad y la alta eficiencia para tareas de extrusión compleja.
Parámetro de Augu Tread Feed Feed Rubber Extrusor
Estructura
Horizontal
Tornillo
90 mm
Relación
14: 1
Max. Velocidad del tornillo
0-60R/min
Fuerza
67kw
Capacidad
360 kg/h
Palabra clave
Pin barril de alimentación fría extrusor de goma
Marca
Lanhang
Peso
1.5t
Motor
Siemens en China Motor o marca famosa china
Ingenieros disponibles para la maquinaria de servicio
Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero
Cabeza
Doble o soltero
Tipo de barril
Barril
Tornillo material
38crmoal
Paquete de transporte
Cobertura de películas
Especificación
SGS
Origen
Porcelana
Código HS
8474
Capacidad de producción
50 sets/año
Características de la extrusora de goma de alimentación fría de Augu Tread
- Extrusión de alimentación en frío: diseñado para una amplia gama de materiales de caucho con un sistema de alimentación fría.
- Tecnología de un solo tornillo: garantiza un procesamiento eficiente y la homogeneidad de la mezcla de caucho.
- Control de velocidad variable: proporciona la flexibilidad para ajustar la velocidad de extrusión de acuerdo con las propiedades del material.
- Cabezales personalizables: permite la producción de una variedad de perfiles y patrones de la banda de rodadura.
- Automatización del PLC: ofrece control automatizado para una mayor precisión y una intervención manual reducida.
- Personalización integral: permite que la máquina se adapte a líneas de producción específicas y requisitos de salida.
Rango de aplicación de la extrusora de goma de alimentación fría de Augu Tread
- Extrusión de la banda de rodadura: diseñada específicamente para la extrusión de las huellas de neumáticos con patrones complejos.
- Perfiles de goma: capaz de producir perfiles de goma personalizados para varias aplicaciones industriales.
- Piezas de goma automotriz: adecuada para la extrusión de componentes de goma utilizados en la industria automotriz.
- Extrusión industrial: versátil para su uso en una variedad de aplicaciones industriales que requieren extrusión de caucho de precisión.
¿Por qué elegirnos?
Elija la extrusora de goma de alimentación fría de Augu Tread para su excepcional adaptabilidad y precisión en la extrusión de caucho. Como una máquina no estándar, está construida para cumplir con los distintos requisitos de su proceso de producción, ofreciendo una mayor eficiencia y una calidad superior del producto. Nuestro enfoque en la innovación y la satisfacción del cliente garantiza que nuestros extrusores establezcan un nuevo punto de referencia en la industria.
Pasos de operación clave de Augu Tread Feed Feed Rubber extrusor
1. Configuración de configuración: personalice la configuración del extrusor en función del perfil de la banda de rodadura del neumático deseado y las especificaciones del material.
2. Selección de la cabeza del dado: instale el cabezal apropiado para el patrón de la banda de rodadura del neumático.
3. Calibración de velocidad y temperatura: ajuste la velocidad de extrusión y la temperatura del barril para condiciones de procesamiento óptimas.
4. Ingesta de material: alimente el material de goma a la tolva del extrusor.
5. Entrada del programa PLC: ingrese los parámetros de extrusión en el PLC para la operación automatizada.
6. Iniciación de extrusión: comience el proceso de extrusión, asegurando que el material esté uniformemente extruido.
7. Monitoreo de calidad: monitoree la banda de rodadura del neumático extruido en busca de precisión dimensional y consistencia del material.
8. Manejo posterior a la extrusión: Administre las huellas de neumáticos extruidos para obtener más procesos de curado o ensamblaje.
9. Palabra del sistema: apague de forma segura la extrusora y realice las verificaciones de post-operación necesarias.
10. Rutina de mantenimiento: realice mantenimiento de rutina para garantizar el rendimiento óptimo continuo del extrusor.
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